氣動薄膜式高溫高壓調(diào)節(jié)閥概述：

蒸汽經(jīng)過4級節(jié)流，噪音低。蒸汽先通過套筒和閥座，壓力降低了一部分。節(jié)流罩下端的噴嘴向上噴出高速冷卻水，冷卻水在節(jié)流罩中心被高壓蒸汽霧化和混合的過程中，進(jìn)行充分的熱交換，從而使高溫蒸汽再節(jié)流罩內(nèi)完成降溫過程，然后通過節(jié)流罩，再通過兩個(gè)節(jié)流孔板，把蒸汽壓力降低到額定要求，由于蒸汽的減壓減溫都在同一閥體內(nèi)完成，故系統(tǒng)不另設(shè)專門的減溫器。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型    式：多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
彈簧范圍：20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、40-200、80-240、20-60、60-100KPa
膜片材料：叮腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力：140～400KPa
氣源接口：RC1/4"
環(huán)境溫度：-30～+70℃
閥作用型式     
分氣關(guān)式(B)或氣開式(K)閥
附件            
定位器（HEP型、YT1000型）、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

氣動高溫高壓調(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn)：

(1)閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。

(2)可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。

氣動薄膜式高溫高壓調(diào)節(jié)閥安裝與維護(hù)：

調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。

1、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容。

2、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。

3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

4、定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計(jì)等級要求。

5、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計(jì)量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實(shí)現(xiàn)。

6、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。